Von Will Schneider, Lagerhaltung und Auftragsabwicklung

Im Jahr 2021 wurde der Markt für Lagerautomatisierungssysteme auf 21,7 Milliarden US-Dollar geschätzt; Prognosen zufolge wird er bis 2031 auf 93 Milliarden US-Dollar ansteigen – eine erstaunliche Wachstumsrate (CAGR) von 15,7 % zwischen 2022 und 2031. Es liegt auf der Hand, dass die Lagerhaus-Automatisierung den Betrieb von Lagerhäusern völlig verändert.

Angesichts der Tatsache, dass die Einnahmen aus dem E-Commerce-Einzelhandel allein in den USA bis zum Jahr 2027 voraussichtlich 1.700 Milliarden US-Dollar übersteigen werden, macht es durchaus Sinn, dafür zu sorgen, dass Ihr Lagerhaus mit der steigenden Nachfrage Schritt halten kann.

Durch die Automatisierung von Prozessen wie Bestandsverwaltung, Kommissionieren, Versand und Wareneingang können Lagerhäuser nicht nur die Kundenzufriedenheit steigern, sondern auch einen erheblichen Return on Investment (ROI) erzielen. Aber wo soll man bei so vielen Lagerhäusern,die von einer Automatisierung profitieren könnten, anfangen?

In diesem Artikel stellen wir acht Bereiche des Lagerhausbetriebs vor, die automatisiert werden sollten, und zeigen, wie sie optimiert werden können.

8 Lagerprozesse, die von der Automatisierung profitieren

1.    Bestandsverwaltung

Die Automatisierung kann dazu beitragen, Fehler bei der Bestandsverwaltung zu reduzieren und eine Echtzeit-Transparenz der Lagerbestände zu ermöglichen. Diese Transparenz führt zu einer besseren Lagerplatzverwaltung und ermöglicht eine bessere Vorhersage des künftigen Bedarfs.

Durch die Automatisierung werden auch die mit der manuellen Dateneingabe verbundenen Arbeitskosten gesenkt. Da alle Bestandsänderungen automatisch verfolgt und aktualisiert werden, trägt die Automatisierung dazu bei, die Auftragsabwicklung präzise und termingerecht durchzuführen, was den Kundenservice verbessert.

2.    Auftragsabwicklung

Automatisierte Auftragsabwicklungssysteme können Bestellungen schnell und präzise bearbeiten und so die Zeit verkürzen, die für die Auslieferung der Produkte benötigt wird.

Mithilfe von Echtzeitdaten lassen sich Lagerbestände, Standorte und andere wichtige Informationen zu den Artikeln verfolgen, sodass die Verwaltung besser informiert ist, was vorrätig ist, und die Auffüllung der Bestände schnell planen kann.

Sortiersysteme ermöglichen eine schnellere Sortierung der angelieferten Produkte in Kategorien, und Lösungen für Ware-zur-Person (G2) und Person-zur-Ware (P2G) ermöglichen die automatische Bewegung von Produkten innerhalb des Lagerhauses.

Technologien wie Pick-to-Light-Systeme, Sprachkommissionierung (Voice-Picking)-Lösungen und Barcodelesegeräte können die Prozesse weiter rationalisieren.

Automatisierung ist eine große strategische Investition, doch die gute Nachricht ist, dass die meisten 3PL-Lagerhäuser bereits Roboter und andere Automatisierungstechnologien einsetzen. Wenn Sie Ihre Auftragsabwicklung und Ihren Versand auslagern, können Sie im Vergleich zu einem Alleingang Zeit und Kosten sparen.

3.    Optimierung des Lagerhaus-Layouts

Die Optimierung des Lagerhaus-Layouts für maximale Automatisierungseffizienz erfolgt in drei Schritten:

  • Analysieren und Verstehen des aktuellen Lagerhaus-Layouts und der Arbeitsabläufe
  • Identifizieren von Bereichen mit hohem Verkehrsaufkommen, die für schnellere Bearbeitungszeiten zu optimieren sind
  • Vorausschauende Planung bei der Erstellung eines neuen Layouts, um zukünftige Anforderungen zu berücksichtigen

Sie können für die effiziente Bewegung von Artikeln in Ihrem Lagerhaus Automatisierungstechnik wie ein fahrerloses Transportsystem (FTS) oder Roboter einsetzen. Unabhängig davon, ob Sie ein „Greenfield“- oder ein „Brownfield“-Lagerhaus haben, sollten Sie bei der Planung auf optimale Betriebsabläufe achten. Ihr Lagerhaus sollte über übersichtliche Wege verfügen, die den Verkehrsfluss zwischen den einzelnen Abschnitten des Lagerhauses verbessern, sowie über gleichmäßig angeordnete Regale, um Staus zu vermeiden und die Bestände einfach zu organisieren.

4.    Versand und Wareneingang

Ein weiterer großer Vorteil für Lagerhäuser ergibt sich aus der Automatisierung der Dateneingabe, wie der Sendungsverfolgung, Auftragsprüfung und Frachtkostenberechnung.

Automatisierte Datenerfassungslösungen – in Form von Barcodelesegeräten oder anderen Scansystemen – verhindern manuelle Eingabefehler bei der Erfassung von Beständen in einem System. Scanner tragen auch dazu bei, die Eingabe der empfangenen Produkte in Ihr Lagerverwaltungssystem (WMS) zu beschleunigen.

Durch die Automatisierung wird sichergestellt, dass die Sendungen an den richtigen Ort zur richtigen Zeit geliefert werden. Versandetiketten können automatisch erstellt werden, um die Auftragsabwicklung zu beschleunigen. Die Echtzeit-Paketverfolgung hilft, den Verlust oder Beschädigung von Paketen während des Transports zu verhindern.

5.    Kommissionieren und Auffüllen der Bestände

Jeder Lagerleiter möchte sicherstellen, dass die richtigen Artikel zur richtigen Zeit entnommen werden und die Regale mit minimalem Aufwand aufgefüllt werden. Durch den Einsatz von Pick-to-Light-Systemen, autonomen mobilen Robotern (AMRs), sprachgesteuerten Kommissionierlösungen und Barcodelesegeräten können Sie die Kommissionierung rationalisieren und den größten Nutzen aus Ihren Bemühungen zur Automatisierung ziehen.

Für ein möglichst effizientes Lagerhaus ist ein ineinandergreifender Arbeitsablauf die beste Lösung für die Automatisierung, bei der Kommissionierung und Nachschub von ein und demselben Team von menschlichen Mitarbeitern gleichzeitig durchgeführt werden. Die Mitarbeiter gehen einfach zum nächstgelegenen Roboter und führen die gewünschte Aufgabe aus, beispielsweise Kommissionieren oder Abstellen.

Die Automatisierung erleichtert auch die Nutzung von Echtzeitdaten, um den Überblick über Lagerbestände und andere wichtige Informationen über Artikel zu behalten.

6. Palettieren und Verpacken

Automatisierung spielt eine wichtige Rolle bei der Palettierung und Verpackung von Waren in Lagerhäusern. Automatisierte Lagerhaus-Systeme reduzieren den Zeitaufwand für das Verpacken von Artikeln und die damit verbundenen Arbeitskosten.

Verschiedene Roboter und Bildverarbeitungssysteme sind in der Lage, palettierte Objekte zu identifizieren, was zu einer höheren Genauigkeit und schnelleren Auftragsabwicklung führt. Nach dem Palettieren werden die Artikel mit automatischen Verpackungslösungen zu Bündeln zusammengefasst oder für den Versand eingeschweißt.

Automatisierte Systeme sparen jedoch nicht nur Zeit und Geld. Es gibt einen noch wichtigeren Vorteil für Arbeitgeber – sie verringern auch das Verletzungsrisiko, das bei manuellen Verpackungsprozessen mit schweren oder sperrigen Gegenständen besteht.

Automatisiertes Verpacken und Kommissionieren reduziert Bücken, Verrenken und Greifbewegungen, die von den Mitarbeitern während der manuellen Prozesse verlangt werden.

7. Qualitätssicherung

Bei der Qualitätssicherung in einem Lagerhaus geht es darum, die Einhaltung von Sicherheitsstandards und -vorschriften zu gewährleisten und den Kunden einen schnellen und präzisen Service zu bieten.

Ein modernes, automatisiertes Lagerhaus nutzt Technologie, um seine Effizienz zu steigern. Es ist jedoch auch wichtig, die Mitarbeiter im richtigen Umgang mit der Ausrüstung zu schulen, um die Effizienz zu steigern und Unfälle zu vermeiden.

Wenn Mitarbeiter effizient mit automatisierten Maschinen und Prozessen zusammenarbeiten, sind Qualitätsverbesserungen in allen Servicebereichen nur noch einen Schritt entfernt.

8. Datenanalyse und Berichterstattung

Die Geschäftsdatenanalyse ist ein unschätzbares Instrument, das Unternehmen helfen kann, Einblicke in ihre Abläufe zu gewinnen und bessere Entscheidungen zu treffen. Mit der richtigen Analytik können Unternehmen:

  • Das Kundenverhalten analysieren
  • Trends in der Vertriebs- und Marketingleistung erkennen
  • Lagerbestände verfolgen
  • Die Mitarbeiterproduktivität messen

Darüber hinaus können Führungskräfte mithilfe von Geschäftsanalysen wichtige Leistungsindikatoren (KPIs) wie Rentabilität oder Umsatzvolumen überwachen, um bei Bedarf Abhilfemaßnahmen zu ergreifen.

Dank der automatisierten Datenanalyse können Unternehmen Einblicke gewinnen, die manuell nur schwer oder gar nicht möglich wären. Die wichtigsten Vorteile einer verbesserten Geschäftsdatenanalyse sind eine höhere Effizienz bei Entscheidungsprozessen und genauere Prognosen für künftige Wachstumsmöglichkeiten.

Mit der automatisierten Datenanalyse können Sie geschäftskritische prädiktive Analysen und umsetzbare Erkenntnisse über Ihr Lagerhaus anzeigen. Mit diesen Bestellinformationen können Sie proaktiv Mitarbeiter und Automatisierungslösungen für die am stärksten frequentierten Bereiche einsetzen.

Arten von Lagerhaus-Automatisierungstechnologie

Heute stehen zahlreiche Lösungen zur Optimierung des Lagerhausbetriebs zur Verfügung, die die Genauigkeit und Effizienz verbessern und gleichzeitig die Arbeitskosten senken.

 

  • G2P- und P2G-Lösungen nutzen Roboter und fahrerlose Transportsysteme (FTS), um Artikel innerhalb des Lagerhauses zu bewegen, während Sortiersysteme helfen, den Sortierprozess von Artikeln in Kategorien zu rationalisieren.
  • Pick-to-Light-Systeme informieren die Mitarbeiter in Echtzeit darüber, wo und wie sie Artikel aus den Regalen entnehmen sollen, und Voice-Picking-Systeme ermöglichen es den Mitarbeitern, verbale Anweisungen zum Kommissionieren zu erhalten.
  • Barcodelesegeräte helfen bei der Automatisierung von Bestandsverwaltungsaufgaben wie Inventur oder Zykluszählung. Mit diesen Technologien können Lagerhäuser den Zeitaufwand für manuelle Tätigkeiten drastisch reduzieren und gleichzeitig die Genauigkeit erhöhen.

Die wichtigsten Erkenntnisse

Es gibt zahlreiche Vorteile, die sich aus der Einführung der Automatisierung in einem Lagerhaus ergeben. Durch den Einsatz modernster Technologie können Unternehmen einen Wettbewerbsvorteil erzielen, ihre Kosten senken und einen reibungslosen und effizienten Betrieb sicherstellen.

Die Automatisierung kann ein leistungsfähiges Instrument für Unternehmen sein, die ihren Service verbessern, Kosten senken und die Qualität ihrer Abläufe steigern wollen.

 

Will SchneiderWill Schneider ist der Gründer von InsightQuote, einem Matchmaking-Service für B2B-Dienstleistungen, und schreibt informative Beiträge über die Auftragsabwicklung bei Warehousing And Fulfillment. Seine Leidenschaft ist es, Unternehmen dabei zu helfen, die richtigen Lösungen zur Verbesserung ihrer Abläufe zu finden. Wenn er nicht arbeitet, trainiert Will gerne Jugendbasketball.