Von Alex Selwitz, Red Stag Fulfillment
Die Nachfrage nach schneller und effizienter Auftragsabwicklung wächst exponentiell mit der Beschleunigung der Weltwirtschaft. Vor allem der eCommerce-Sektor übt einen nie dagewesenen Druck auf den Lagerbetrieb aus, um Waren schnell und präzise an die Haustür der Kunden zu liefern.
Daher ist die Integration innovativer Strategien zur Optimierung des Lagerbetriebs für Unternehmen von größter Bedeutung. Eine effiziente Lagerhaltung ist entscheidend, um wettbewerbsfähig zu bleiben, die Kundenzufriedenheit zu steigern und das Unternehmenswachstum zu sichern.
Im Mittelpunkt dieser strategischen Verbesserungen steht die transformative Kraft der Automatisierung. Automatisierung ermöglicht es Lagerhäusern und Abwicklungszentren, traditionelle betriebliche Herausforderungen zu bewältigen und ihre Prozesse zu straffen, um der steigenden Nachfrage gerecht zu werden.
Sehen wir uns einige Anwendungen der Automatisierung in der Lagerhaltung und die Strategien zur Integration dieser Technologie an.
Die Rolle der Robotik bei der Optimierung von Lagerhäusern
Die Robotik spielt eine entscheidende Rolle bei der Automatisierung sich wiederholender und arbeitsintensiver Aufgaben in einem Lager. Zu diesen Aufgaben gehören unter anderem das Kommissionieren, Verpacken, Sortieren und Bewegen von Artikeln innerhalb des Lagers, auch bekannt als Punkt-zu-Punkt-Transport (P2P).
Der Einsatz von Robotern in der Lageroptimierung erfolgt auf verschiedene Weise und jede trägt zur allgemeinen betrieblichen Effizienz und Genauigkeit bei. Hier sind einige zentrale Bereiche, in denen Robotik einen transformativen Wandel bewirkt:
- Kommissionieren und Verpacken: Roboter beschleunigen den Kommissionier- und Verpackungsprozess, indem sie die Waren schnell bewegen. Sie können mit Menschen zusammenarbeiten, um den Durchsatz zu erhöhen und die Zykluszeiten zu verringern.
- Be- und Entladen: Robotersysteme können Be- und Entladeaufgaben mit überlegener Geschwindigkeit und Präzision erledigen. Dies kann das Risiko einer Beschädigung der Waren verringern und die Ladezeiten verkürzen.
- Sortieren: Sortierroboter können Artikel anhand von Parametern wie Größe, Gewicht und Bestimmungsort schnell und exakt kategorisieren. Dies führt zu weniger Fehlern und einer besseren Organisation des gesamten Lagerhauses.
- Transport: Autonome Roboter können Artikel innerhalb des Lagers effizient bewegen und so den Zeitaufwand und die menschliche Arbeitskraft, die für den Transport innerhalb des Lagerhauses erforderlich sind, deutlich reduzieren.
In einem Lagerhaus hat der Einsatz von Robotern die Betriebsabläufe verändert.
Der Integrationsprozess beginnt mit der Kartierung des Lagerhauses und der Programmierung der Roboter für deren Navigation. Jeder Roboter ist mit einem Scanner ausgestattet, der Barcodes auf dem Boden liest und so die Artikel im Lagerhaus lokalisieren kann. Sobald eine Bestellung eingeht, lokalisiert der Roboter das benötigte Regal, nimmt den Artikel heraus und transportiert ihn zu einem menschlichen Mitarbeiter, der den gewünschten Artikel entgegennimmt.
Die Vorteile sind beträchtlich: höhere Geschwindigkeit beim Kommissionieren und Packen, weniger Fehler, effiziente Raumnutzung und die Fähigkeit, ohne Unterbrechung zu arbeiten, was die Produktivität des Lagerhauses insgesamt erhöht.
Lassen Sie uns nun einige der Strategien erkunden, die die Integration verschiedener Automatisierungsprotokolle in den Lagerbetrieb erleichtern.
1. KI und ML zur Optimierung der Lagerabläufe nutzen
Künstliche Intelligenz (KI) und maschinelles Lernen (ML) haben besondere Auswirkungen auf den Bereich der Lagerdienstleistungen. Sie sorgen für Effizienz im Lagerbetrieb, indem sie bei Aufgaben wie Datenanalyse, Prognosen und Entscheidungsfindung behilflich sind.
Die Vorteile im Einzelnen sind unter anderem:
- Optimierte Bestandsverwaltung: KI/ML kann Nachfragemuster vorausberechnen und dabei helfen, optimale Lagerbestände aufrechtzuerhalten. Dies vermeidet Über- oder Unterbestände und ermöglicht Kosteneinsparungen.
- Genaue Vorhersage: Durch Trendanalysen und Bedarfsprognosen ermöglicht KI/ML genaue Vorhersagen, die bei der effektiven Planung von Beständen und Lagerressourcen von Nutzen sind.
- Effiziente Bedarfsplanung: KI/ML kann historische Daten analysieren und so die künftige Nachfrage vorhersagen. Auf diese Weise können Lagerhäuser ihre Ressourcen und Bestände entsprechend planen.
Ein führendes eCommerce-Unternehmen in China hat KI und ML eingesetzt, um die Zeiten für die Auftragsabwicklung drastisch zu verkürzen. KI- und ML-Algorithmen analysieren die Auftragsdaten in Echtzeit und ermöglichen es dem Unternehmen, Nachfragemuster vorherzusehen und den Bestand entsprechend zu optimieren.
So ist sichergestellt, dass beliebte Artikel immer auf Lager und sofort versandbereit sind. Die ML-Algorithmen optimieren außerdem die Route für die Kommissionierung und verkürzen so die Zeit, die zum Auffinden und Kommissionieren von Artikeln benötigt wird. Dank dieser Faktoren hat sich die Effizienz der Auftragsabwicklung des Unternehmens erheblich verbessert.
2. Das Lagerverwaltungssystem mit Automatisierungstechnologien integrieren
Lagerverwaltungssysteme (Warehouse Management Systems, WMS), die mit Automatisierungstechnologien integriert sind, können einen umfassenden Überblick über den gesamten Lagerbetrieb wie etwa Bestandsverfolgung in Echtzeit, effiziente Auftragsabwicklung und nahtlose Kommunikation zwischen Systemen bieten.
Diese Integration trägt dazu bei, dass Lagerhäuser reibungslos funktionieren, weniger Fehler auftreten und die betriebliche Effizienz gesteigert wird.
Ein Beispiel für die erfolgreiche Integration eines Lagerverwaltungssystems und Automatisierungstechnologien ist ein fortschrittliches automatisiertes Lagerhaus.
In diesem Aufbau arbeiten Roboter Seite an Seite mit Menschen in einer vielfältigen Anlage mit Käfigprodukten, DEA-Produkten, pharmazeutischen Produkten, Tiergesundheitsprodukten und medizinischen Geräten, die innerhalb der Vereinigten Staaten verschickt werden. Diese Einrichtung verfügt auch über mehrere Gefrierschränke und eine Kühlbox Lagerung, die bei 2 bis 8 Grad Celsius liegt. Das System wird von einem zentralen KI-gestützten Lagerverwaltungssystem gesteuert, das den Überblick über den Bestand bewahrt und die Bewegungen der Roboter orchestriert.
Die Automatisierungstechnologien interagieren problemlos mit dem Lagerverwaltungssystem und gewährleisten so eine Bestandsverfolgung in Echtzeit sowie eine effiziente Auftragsabwicklung. Die Bestellungen werden in beispielloser Geschwindigkeit bearbeitet, wobei Tausende von Artikeln innerhalb einer Stunde verpackt werden. Die Anlage gewährleistet außerdem eine nahezu fehlerfreie Kommissionierung und sorgt so für minimale Fehler.
Die erfolgreiche Integration der Lagerverwaltungssysteme und Automatisierungstechnologien in diesem Lagerhaus verdeutlicht das transformative Potenzial solcher Technologien. Sie zeigt, wie Unternehmen damit die wachsende Nachfrage befriedigen und ein hohes Maß an Effizienz und Genauigkeit in ihren Betriebsabläufen erreichen können.
3. Einsatz von Automatisierung zur Verbesserung der Qualitätskontrolle und Verringerung von Fehlern
Automatisierung spielt eine wichtige Rolle bei der Verbesserung von Qualitätskontrollprozessen und der Reduzierung von Fehlern im Lagerbetrieb. Automatisierte Systeme können den Bestand genau verfolgen, die Produktqualität überwachen und Unstimmigkeiten unverzüglich aufzeigen. Dadurch wird das Risiko von Fehlern gemindert.
Automatisierung steigert die Produktivität und reduziert Fehler im Lagerbetrieb in mehrfacher Hinsicht:
- Gesteigerte Produktivität: Automatisierte Systeme können Aufgaben schneller und ohne Unterbrechung ausführen, was eine Steigerung des Durchsatzes und der Produktivität zur Folge hat.
- Kürzere Zykluszeiten: Automatisierung beschleunigt die Lagerprozesse, vom Kommissionieren und Verpacken bis zum Be- und Entladen, was zu kürzeren Zykluszeiten führt.
- Intelligente Layout-Planung: Die Technologien können Lagerhausdaten analysieren, um das optimale Layout für effiziente Betriebsabläufe zu bestimmen.
- Arbeitszuteilung: Mithilfe von Automatisierung lässt sich feststellen, wo sich die Bestellungen häufen, und personelle Ressourcen können entsprechend zugeordnet werden.
4. Erhöhung der Zuverlässigkeit durch Echtzeitüberwachung und prädiktive Wartung
Die Echtzeitüberwachung in einem Lagerhaus erfordert in der Regel den Einsatz von Sensoren und IoT-Geräten, die ständig verschiedene Betriebsparameter wie Lagerbestände, Gerätestatus, Temperatur und Luftfeuchtigkeit überwachen und melden. KI-Technologien analysieren diese Daten in Echtzeit und ermöglichen es den Lagerleitern, eventuelle Probleme sofort zu erkennen und zu beheben.
Die prädiktive Wartung hingegen nutzt KI und ML, um potenzielle Geräteausfälle auf der Grundlage von historischen Daten und Informationen in Echtzeit vorherzusehen. Das System benachrichtigt das Wartungsteam über ein bevorstehendes Problem, so dass es das Problem beheben kann, bevor es zu kostspieligen Ausfallzeiten kommt.
Gemeinsam erhöhen Echtzeitüberwachung und prädiktive Wartung die Zuverlässigkeit von automatisierten Systemen, da sie Ausfallzeiten minimieren und Betriebskosten senken. In einem Lagerhaus könnte dies bedeuten, dass es seltener zu Verzögerungen bei der Bestellung kommt, die Genauigkeit der Bestellung verbessert und die Kundenzufriedenheit erhöht wird.
5. Datenanalyse und prädiktive Modellierung integrieren
Bei der Datenanalyse werden große Datenmengen ausgewertet, um verborgene Muster und Erkenntnisse aufzudecken, die bei der Entscheidungsfindung helfen können.
Bei der prädiktiven Modellierung, einem Teilbereich der Datenanalyse, werden statistische Verfahren eingesetzt, um zukünftige Ergebnisse auf der Grundlage historischer Daten vorherzusagen. In einem Lagerhaus werden solche Technologien auf verschiedene Weise eingesetzt:
- Bestandsverwaltung: Die Datenanalyse kann Einblicke in die Nachfragemuster liefern, wodurch Lagerhäuser optimale Lagerbestände gewährleisten können.
- Auftragskommissionierung: Die prädiktive Modellierung kann dazu beitragen, die Kommissionierroute zu optimieren und so die Zeit für die Auftragsabwicklung zu verkürzen.
- Nachschub: Durch die Vorhersage, wann ein bestimmter Artikel zur Neige gehen wird, können diese Technologien den Nachschubprozess automatisieren und dafür sorgen, dass der Artikelbestand wieder aufgestockt wird, bevor er aufgebraucht ist.
Die Integration von Datenanalyse und prädiktiver Modellierung führt zu einem effizienteren Lagerbetrieb, weil sie die Lagerhaltungskosten minimiert, Fehlbestände reduziert, die zeitgerechte Auftragserfüllung sicherstellt und die betriebliche Effizienz insgesamt verbessert.
Spezifische Automatisierungstools und ihre Anwendung
Die folgenden Automatisierungstools sind für die Optimierung der Betriebsabläufe im Lagerhaus von entscheidender Bedeutung:
- Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (AS/RS): Diese Systeme automatisieren das Ein- und Auslagern von Artikeln in einem Lagerhaus und erhöhen so die Effizienz und Genauigkeit. Außerdem maximieren sie die Raumausnutzung, wodurch sie ideal für Lagerhäuser mit begrenztem Platzangebot sind.
- Fördersysteme: Diese automatisieren die Bewegung von Waren innerhalb des Lagers, verringern die manuelle Arbeit und beschleunigen den Transport innerhalb des Lagerhauses.
- Autonome Fahrzeuge: Diese Fahrzeuge können Artikel innerhalb des Lagers ohne menschliches Eingreifen bewegen, was die Effizienz erhöht und gleichzeitig die Unfallgefahr verringert.
- Kommissionierroboter: Diese Roboter automatisieren den Vorgang des Lokalisierens und Kommissionierens von Artikeln, verringern die benötigte menschliche Arbeitskraft und erhöhen Genauigkeit und Geschwindigkeit beim Kommissionieren.
- Sortieranlagen: Diese Systeme sortieren Artikel automatisch nach bestimmten Parametern, verbessern die Organisation im Lagerhaus und reduzieren den manuellen Aufwand beim Sortieren.
Wichtige Erkenntnisse
Automatisierungstechnologien bieten ein immenses Potenzial, Lagerhäuser in die Lage zu versetzen, die wachsende Nachfrage zu befriedigen. Diese Technologien können die Betriebsabläufe in den Lagerhäusern erheblich verbessern und diese schneller, genauer und effizienter gestalten.
Die Vorteile der Automatisierung sind unbestreitbar: höhere betriebliche Flexibilität, geringere Kosten und ein besseres Kundenerlebnis. Solche Fortschritte tragen dazu bei, die steigenden Erwartungen der Kunden zu erfüllen und einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt zu sichern.
Es ist an der Zeit, dass Entscheidungsträger in der Lagerhaltung und Logistik sich diese Technologien zu eigen machen und die Möglichkeiten der Automatisierung nutzen, um ihre Betriebsabläufe zu optimieren und ein nachhaltiges Wachstum in einem zunehmend wettbewerbsintensiven Markt zu gewährleisten.
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Alex Selwitz
Alex Selwitz ist Director of SEO bei Red Stag Fulfillment, einem eCommerce-Lagerhaus für Auftragsabwicklung, das aus dem eCommerce heraus entstanden ist. Er verfügt über jahrelange Erfahrung in den Bereichen eCommerce und digitales Marketing. In seiner Freizeit spielt Alex gerne Gitarre und informiert sich über neue Trends in der digitalen Welt.
