La fonctionnalité ingénieuse Pick-and-Pass regroupe et dirige le traitement des commandes de commerce électronique sur plusieurs niveaux pour offrir un rendement optimal

Locus Robotics annonce aujourd’hui des améliorations à sa capacité de gestion de mezzanine, prévue pour la gestion très optimisée de la préparation de commandes pour les mezzanines à plusieurs niveaux et les entrepôts verticaux, permettant davantage de productivité, de souplesse et un rendement maximum.

« Grâce au système de gestion de Mezzanine Locus, les exploitants ont un contrôle optimal sur la gestion des commandes et la productivité du personnel, quel que soit le nombre de niveaux de mezzanine », explique Sophie Pagalday, directrice du marketing produits chez Locus Robotics. « Cet outil puissant optimise chaque tâche pour obtenir le meilleur rendement et la meilleure productivité grâce à un regroupement intelligent de tâches/sélections par niveau et un pick-and-pass directif. »

Suite à l’augmentation vertigineuse ininterrompue des volumes de commandes, les exploitants ont rapidement dépassé l’espace au sol disponible dans les entrepôts de préparation de commandes. Face à la demande, de nombreux entrepôts choisissent désormais le stockage vertical plutôt que la construction de nouveaux locaux. De ce fait, la gestion efficace du personnel et des flux de travail sur plusieurs niveaux est devenue délicate.

« Près de 30 000 entrepôts seront créés d’ici 5 ans pour accompagner les changements de tendances d’achat des consommateurs et l’évolution des chaîne logistique. Mais même cela ne suffira pas à gérer l’augmentation du nombre d’unités de gestion de stock (UGS) ni au désir des détaillants d’une meilleure disponibilité des stocks », selon M. Ash Sharma, directeur de recherche principal chez Interact Analysis. « L’approche de type mezzanine est largement adoptée dans le monde entier comme moyen d’augmenter facilement la capacité des entrepôts existants. »
Le système Locus permet une orchestration intelligente des tâches sur plusieurs niveaux ou en mezzanine dans les très grands entrepôts, ce qui optimise les flux de travail et la consolidation des commandes afin d’obtenir un rendement maximum. L’outil intelligent d’optimisation des flux de travail dirige précisément tant les robots Locus que les employés afin de permettre la préparation de commandes dans l’ordre le plus efficace.

Quelques-unes des nouvelles fonctionnalités :

  • Orchestration intelligente sur plusieurs niveaux : Optimisation de chaque tâche pour obtenir le meilleur rendement et la meilleure productivité grâce à un regroupement intelligent de tâches/sélections par niveau et un pick-and-pass directif.
  • Souplesse et adaptabilité : On peut facilement ajouter des niveaux, activer et désactiver des postes de dépose, exécuter en simultané des flux de prélèvement discrets et par lots, réaffecter les robots Locus d’un niveau à un autre pour répondre aux changements de la demande.
  • Configurabilité : On peut configurer les tâches des robots Locus en fonction des flux de travail préférés – y compris du dernier niveau au premier et vice-versa – et la consolidation en est facilité en toute transparence.
  • Visibilité en temps réel : On peut visualiser, en temps réel, l’activité à chaque niveau, ainsi que les taux de productivité, les travaux non terminés, et bien d’autre choses, dans votre entrepôt vertical.
  • Intégration dans l’écosystème : Connectez votre WMS et vos équipements de manutention (bandes transporteuses, toboggans, murs de prélèvement de commande, etc.) au système Locus pour la gestion des flux de travail de bout en bout.

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