Par Mary E. Hart
L’expression « goulet d’étranglement » vous fait sans doute penser aux 109 porte-conteneurs coincés au large de la côte sud de la Californie. Cet embouteillage a commencé en janvier et il a fallu attendre pratiquement fin octobre pour qu’il soit résolu. Mais lorsque les navires ont enfin quitté les ports de Los Angeles et de Long Beach, le goulet d’étranglement ne s’est pas résorbé pour autant. L’ensemble des produits a formé à son tour un nouvel embouteillage, cette fois-ci dans des entrepôts comme le vôtre, si ce n’est le vôtre. Découvrez comment les entrepôts sont alors eux-mêmes devenus un goulet d’étranglement, ce que vous pouvez faire pour relever ce défi et, sans surprise, comment les robots mobiles autonomes (AMR) peuvent vous aider !
Houston, nous avons un problème de stockage
Comment les entrepôts sont-ils devenus le goulet d’étranglement ? Les marchandises et les produits qui se trouvaient sur ces porte-conteneurs sont maintenant déchargés et doivent transiter quelque part, pour être acheminés vers les entrepôts qui les avaient commandés en fonction des besoins du moment. Les produits étant bloqués sur les porte-conteneurs pendant des mois, le besoin saisonnier de certains articles, comme les fournitures de piscine, de jardinage ou de rentrée scolaire, avait disparu. Les consommateurs n’avaient plus de besoin immédiat pour ces articles, qui ont alors dû être stockés jusqu’à ce que la demande soit à nouveau présente.
Une fois que les produits ont transité par les ports, ils doivent être déposés quelque part. Plusieurs possibilités s’offrent à vous : le stockage ouvert dans votre entrepôt ou dans des remorques et conteneurs vides sur vos terrains d’entrepôt si vous n’avez pas la capacité de faire entrer ces stocks.
Qu’il s’agisse de stocks inattendus provenant de porte-conteneurs, de retours (« c’est la saison ») ou de matériel courant entrant dans votre entrepôt, vos plus grands défis sont le stockage et la gestion du débit de votre entrepôt.
L’entrée en stock, sans stockage en vrac
De nombreux entrepôts gèrent l’entrée en stock en stockant les caisses et les palettes jusqu’à ce que les produits deviennent une nécessité. Ce qui ne résout pas pour autant votre problème de stockage.
Une façon de résoudre les problèmes de stockage consiste à ne pas stocker de boîtes, de palettes ou de caisses. Pour ce faire, vous avez besoin d’un système d’entrée en stock solide, pouvant inclure notre flotte complète de LocusBots (Origin, Vector et Max) pour le transport. Vous pensez que nos robots ne servent qu’au prélèvement ? Détrompez-vous ! Nos robots sont dotés d’une véritable fonctionnalité d’entrelacement des tâches, ce qui permet à votre entrepôt d’optimiser sa productivité en prélevant simultanément les commandes, en gérant les retours et en réapprovisionnant l’espace de prélèvement avec la même technologie robotique.
L’entrée en stock, l’un des aspects de l’entrelacement des tâches, consiste essentiellement en un prélèvement inversé, et les robots mobiles autonomes facilitent le processus pour les équipes d’entrepôt en leur évitant de marcher des kilomètres chaque jour en tirant de lourds chariots.
Voici comment fonctionne l’entrée en stock avec LocusBots dans votre entrepôt :
- Les palettes et les caisses de produits arrivent sur un camion au quai de votre entrepôt ;
- Les travailleurs scannent et déchargent les palettes et les caisses sur un convoyeur qui sort du quai et entre dans votre entrepôt ;
- les travailleurs chargent les boîtes, les palettes et les caisses sur Origin, Vector, et Max qui, soit dit en passant, peuvent porter jusqu’à 3 000 livres (1361 kilos) !
- Nos LocusBots acheminent le matériel vers les équipes de votre entrepôt, qui sortent les produits et les rangent, ne carton ondulé sur le robot mobile autonome ;
- Nos LocusBots déposent ensuite le carton dans le compacteur d’ordures et retournent au quai des camions pour y chercher d’autres matériaux à emporter à l’entrée en stock.
Réfléchissez à la manière dont l’absence de stockage et d’entrée en stock avec des robots mobiles autonomes pourrait fonctionner dans votre entrepôt. Vous venez probablement de résoudre votre plus grand défi en matière d’entrepôt, à moins que vous ne deviez stocker des palettes et des caisses et que vous ne manquiez d’espace. Que faire alors ?
S’élever, ne pas s’éloigner
Si l’espace de stockage pose problème dans votre entrepôt et que vous avez plus de produits qui entrent que de produits qui sortent, vous avez quelques options. Vous pourriez déménager dans un nouvel emplacement avec plus de mètres carrés, mais ce n’est pas faisable pour Mes entrepôts. Une meilleure option : adopter la verticalité et créer des niveaux de mezzanine automatisés.
La meilleure pratique pour les mezzanines d’entrepôt consiste à disposer d’une automatisation coordonnée, comme des robots mobiles autonomes (AMR), à chaque niveau. Vous avez, par exemple, pour chaque commande des prélèvements devant être effectués à trois niveaux différents. Avec la bonne solution, par exemple notre moteur avancé d’optimisation des entrepôts, le système gère et optimise le processus de prélèvement et de passage en souplesse à tous ces niveaux.
Souhaitez-vous savoir comment Locus Robotics peut aider votre entrepôt ou votre centre de traitement des commandes, qu’il s’agisse d’une petite ou d’une grande entreprise, à résoudre ses problèmes de stockage grâce à l’entrée en stock, aux mezzanines, et bien plus ? Contactez-nous et nous vous en dirons plus !
