De Mary Hart
Según un estudio de Gartner que se presentó en el Simposio sobre la cadena de suministro de Gartner (Gartner Supply Chain Symposium), la rotación de empleados en la cadena de suministro es un 33 % superior a los tiempos previos a la pandemia. Los almacenes tienen dificultades para mantener a los empleados que tienen y contratan a nuevos empleados temporales o a tiempo completo para suplir esos puestos.
Los retos de mano de obra y lo que los almacenes pueden hacer al respecto fueron el asunto central de un reciente seminario web de Supply Chain Brain, “Say Goodbye to Supply Chain Woes With Berkshire Grey and Locus Robotics’ Best-in-Class Integrated Solution” (Olvídese de las preocupaciones en la cadena de suministro con la solución integrada de Berkshire Grey y Locus Robotics).
En este seminario web, Steve Branch, Vicepresidente de ingeniería de ventas de Locus Robotics se sentó con Noah Maynard, Arquitecto principal de soluciones de Berkshire Grey para debatir los principales problemas empresariales a los que se enfrentan los almacenes en la actualidad y cómo su nueva solución integrada puede ayudar.
Principales retos empresariales de los almacenes
En la actualidad, los ejecutivos de almacén tienen que tratar con una serie de obstáculos para tener éxito, que pueden incluir:
- Escasez de mano de obra
- Costes de mano de obra para ofrecer salarios dignos y ser competitivos
- Crecientes demandas de los clientes
- Capacidad insuficiente para afrontar la siguiente demanda pico con limitaciones de espacio y mano de obra
- Un mercado inundado con soluciones puntuales
Para enfrentarse a estos retos y ofrecer una experiencia perfecta a sus clientes, los clientes exigen las mejores soluciones de automoción robotizadas integradas perfectamente integradas.
Esta solución puede ser la nueva solución combinada de Berkshire Grey y Locus Robotics.
Put Wall + Bots = Éxito
La solución combinada de Berkshire Grey y Locus Robotics une la Robotic Shuttle Put Wall with Identification (BG RSPWi, Estación de trabajo robótica con compartimentos individuales con identificación) de Berkshire Grey, que puede contener hasta 240 pedidos, con los robots móviles autónomos (AMR) de Locus Origin y Locus Vector.
La solución utiliza Put Wall, AMR y empleados para un picking y guardado automatizados. En el seminario web, Maynard indicó que gracias a los AMR, la Put Wall se puede implementar rápidamente y de forma flexible en un almacén ya que no se necesitan cintas transportadoras.
Los clientes también se benefician de la estrecha colaboración que dio lugar a esta integración junto con la flexibilidad y escalabilidad para adaptarse a los cambios en las necesidades del almacén a lo largo del tiempo.
Mejora de la productividad del empleado
Con la solución conjunta de Berkshire Grey y Locus Robotics, los almacenes pueden obtener más capacidad en su instalación con la misma cantidad de mano de obra.
“Los almacenes que han implementado la solución combinada han visto cómo su productividad de recogida de lotes ha mejorado en un 50 % o más sin tener que cambiar el número de empleados”, comentó Branch. En cuanto a la clasificación de ítems, las tasas que estaban en el rango de 250 a 275 aumentaron a 750 a 800 al añadir la solución.
Esta solución también proporciona estos beneficios a sus auxiliares de almacén actuales:
- Clasificación de los pedidos de los clientes 3 veces más rápido
- Agilización de los procesos de retirada y empaquetado
- Mayor productividad con prácticamente un 100 % de cobertura de SKU
- Mejora de la productividad de recogida en 1,5-2 veces
- Reducción del espacio requerido para la consolidación en un 70-80 %
- Infraestructura fija mínima
Por qué la automatización es el presente y el futuro
Los almacenes que no estén aumentando sus trabajadores con automatización van con retraso según Maynard, quien compartió sus pensamientos sobre por qué los clientes deberían pasar a la automatización de almacén.
“Aquellos que todavía no hayan iniciado el proceso de automatización, llegan tarde”, comentó Maynard. “Hay muchas oportunidades para la automatización. Cuando se realiza este proceso, se obtienen los beneficios de las eficiencias rápidamente.”
Con la solución combinada, los clientes también tienen la capacidad de añadir más put walls con el tiempo; añadir rutas de pick y bots a medida que cambien las necesidades de pedidos y el almacén se amplíe y crezca.
A diferencia de las soluciones fijas convencionales, la solución de Berkshire Grey y Locus Robotics se puede añadir y actualizar sin interrumpir las operaciones de almacén.
¿Es esta la solución correcta para tu almacén?
Cuando se le preguntó por un perfil del mejor tipo de instalación para esta solución, Branch se decantó por los siguientes:
- eCommerce, tienda minorista o mayorista
- 800 unidades por hora (UPH) de rendimiento o más Una cantidad menor puede no necesitar esta solución todavía.
- Grandes superficies de picking en las que las SKU están diseminadas por toda la instalación
- Entreplantas con múltiples zonas y multinivel
También sugirió algunas cosas que debían considerarse antes de buscar una nueva solución:
- Conocer sus requisitos y perfil de pedidos
- Evaluar las dimensiones y peso de los productos que se recogen y retiran
Maynard añadió que los almacenes deberían conocer sus operaciones y costes actuales. Busca soluciones que crezcan con tu instalación a lo largo del tiempo y no interrumpan tus operaciones actuales.
Si te preguntas si tu instalación es apta para la solución combinada de Berkshire Grey y Locus Robotics’, ponte en contacto con un proveedor y considera una visita a tus instalaciones.
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