PRODUCTIVITY

Los gerentes de almacén de todas las industrias saben que necesitan mejorar su productividad y eficiencia. Es difícil concentrarse en ello cuando las tormentas de desafíos laborales y el despacho de pedidos hacen que la optimización del almacén pase a segundo plano. Es hora de analizar las operaciones de su almacén y ser tácticos y proactivos en lugar de solo reaccionar ante los cambios en las prioridades cotidianas. Eche un vistazo a estos consejos importantes que puede implementar para optimizar las operaciones de su almacén.

Cree un almacén ergonómico:

Proporcione suficiente iluminación en su almacén para reducir el tiempo de búsqueda de artículos y la fatiga visual de sus asociados. Si los trabajadores estarán parados en un lugar durante la mayor parte del día, invierta en tapetes antifatiga para reducir los dolores de pies, piernas y espalda. Coloque letreros en todo el almacén para recordar a los trabajadores que deben estirarse a diversos intervalos. También debe incorporar descansos periódicos en los horarios de trabajo para mantener al personal alerta.

Planifique para todo el año:

A medida que las empresas se apresuran a automatizar, a menudo se centran solo en lo que sucede en el momento en lugar de pensar a largo plazo. Cuando las empresas pasan a la automatización del almacén durante la temporada alta, podrían desarrollar y acumular demasiado para el resto del año y tener demasiados transportadores u otras estructuras fijas que no proporcionarán un buen rendimiento de la inversión. Si implementa la automatización en temporada baja, tendrá que esforzarse para mantenerse al día con los pedidos en la temporada alta. La mejor solución de automatización del almacén es aquella que se ajustará y escalará para la temporada alta.

Establezca un flujo de proceso claro:

Ayude a los empleados de su almacén a comprender cómo funciona todo el almacén, aconseja JP Lichtenberg, ingeniero de diseño de almacenes. Los organigramas son útiles para que los gerentes y asociados perciban el flujo de trabajo como un todo para la optimización del almacén. Mientras observa el flujo, es posible que vea que un departamento está funcionando de manera óptima. Por ejemplo, si sus asociados de empaquetado reciben mercancía recolectada y no actúan de inmediato, toda ganancia de productividad derivada de un mejor tiempo de recolección se pierde en la productividad general del almacén.

Asociados de capacitación cruzada:

Los asociados del almacén generalmente están capacitados solo para las tareas específicas de su trabajo. Steve Branch, alto director de ingeniería de ventas, desaconseja eso, afirmando que “su almacén va a recibir llamadas de ausencia. Si bien no necesita que todos los empleados del almacén puedan hacer todo, debe capacitarlos en las tareas que suceden antes y después de su área para que puedan trasladarse a otras áreas y ayudar según sea necesario”.

Piense en las cuatro paredes: los gerentes de almacén que están tratando de resolver problemas de cumplimiento están buscando formas de entregar los pedidos de comercio electrónico a tiempo de manera eficiente, pero a veces solo se enfocan en la asignación de contenedores y la recolección. Mike Johnson, presidente de Locus, aconseja a los gerentes de almacén que “piensen en cómo pueden mejorar la productividad en todo su almacén, no solo en ciertas áreas. Si recolectan más rápido, también sería bueno empaquetar más rápido para que los pedidos se suban a los camiones y se despachen a sus destinos. De lo contrario, se pierde la eficiencia operativa”.

Minimice el trabajo en proceso:

La mayoría de los almacenes trabajan en el modelo de recoger varios pedidos al mismo tiempo, colocarlos en un lote principal y luego clasificarlos en la sección de empaquetado y clasificación en varias cajas de cartón salientes. Hay varias formas de implementar la optimización del almacén. Una sugerencia es colocar los productos recolectados directamente en la caja en que se enviarán, lo que elimina la necesidad de empaquetar por separado y reduce la cantidad de maniobras. La otra es recolectar por lotes en grupos de un mismo producto.

Automatice con robótica:

Los robots móviles automatizados (RMA) como los de Locus Robotics ayudarán a mejorar las operaciones del almacén en todas las áreas, desde la asignación de contenedores hasta el empaquetado: cada pieza o caja recogida se coloca en tarimas que serán transportadas por carretillas elevadoras o por robots de carga pesada.

La solución Locus duplica o triplica la productividad de los trabajadores, permitiendo lograr tasas de recolección más altas, menores costos de mano de obra y tiempos de ciclo más rápidos. Además, los empleados de su almacén pueden alternar sin problemas entre la recolección y el reabastecimiento o asignación, lo que ayuda a mejorar la eficiencia general de la operación de su almacén y ahorra costos de mano de obra con una verdadera intercalación de tareas.

¿Está listo para enterarse de cómo nuestra solución Locus puede ayudarle a optimizar la automatización de su almacén y mejorar la eficiencia?

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